东营盐雾箱 设计精细

盐雾箱不仅要有装饰性和功能性，而且还要具备一定的理化综合性能,涂料的绝大部分理化性能都是在涂层上完成的,涂层理化性能数据，可用于预测涂料的性能优劣，同时也可有效地指导涂料配方的调整，使之更加适合施工工艺对涂料的性能要求。而盐雾试验箱涂层的理化性能是涂料产品开发、生产的重要环节。
盐雾箱是将试验样板、件放置于盐雾试验箱中，在一定温度、湿度条件下，保持电解质溶液成雾状，进行循环腐蚀的实验室技术，供盐雾试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。
盐雾箱强调的是严禁用手指触摸底材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈，盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保pH值的准确性，不然会直接影响盐雾箱的结果。

如何判定盐雾箱的电源线要求？

为了让能更好地运行，保证实验工作的正常进行，经常要对所使用的电源线进行材料种类、截面大小的选择，其方法与步骤主要如下：
1、根据其设备容量，计算出电源线的电流量，电流量等于额定功率除以电压。
2、根据使用环境，合理选择电源线的截面积，铜芯线可按每平方毫米负载5至8安的电流来选择。
3、根据载流量初步选定了电源线的截面积后，还需根据环境温度、温度及散热条件等来确定。
通过上述条件，我们就可以选择到合适的设备，以免购买到电源线不符合要求的产品，发生意外造成不可挽回的损失。
精密型可程式盐雾试验机


定制机型主要与实物为准，谢谢！
产 品 说 明
本盐雾腐蚀试验箱可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。设备能在试验工作空间内达到从常温到55℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。此机型执行中性盐雾试验（NSS试验），乙酸盐雾试验（AASS试验），铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）标准！
用于制造本设备的材料为耐腐蚀型国产PVC增强版塑料板材焊接而成，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾不会直接喷到样品上。而且设计考虑到设备的**部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，因而，本设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。本设备另附国家标准规定的试验溶液配制方法。
药水配置方法：
盐雾试验箱溶液配制根据盐雾试验A标准分为三种方式：
A.中性盐雾试验盐水溶液的配制。 (试验室温度范围：35度 饱和桶温度范围：47度）
将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，每1L蒸留水（或纯净水）兑50g氯化钠，浓度为（5
0±10）g/L。用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5～7.5。**出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
B.酸性盐雾试验—盐雾溶液的配制 （试验室温度范围：35度 饱和桶温度范围：47度）
先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L，然后加入少量的冰乙酸，搅拌均匀，用酸度计测量溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
C.铜盐加速乙酸试验-盐雾溶液的配制（试验室温度范围：50度 饱和桶温度范围：63度）
第一步、将符合分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L。
第二步、按照每升溶液配比0.26克的比例将试剂级的氯化铜加入配好的盐水中，进行溶解充分混合。
第三步、用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.2范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
箱 体 材 料
试验机箱体采用PVC增强版板，耐用温度在50°
试验室盖密封采用透明亚克力耐冲击板，厚度5mm，高温使用不歪曲变形。
隐藏一体式试药补充瓶，清洗*，操作方便。
压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果较佳。
两层试验样品架，可任意调整试样角度及高度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。（可根据客户产品要求订做）



技 术 指 标
加热及喷雾系统控制
本盐雾腐蚀试验箱采用U型合金高速加温电热管，纯钛制发热管，耐酸碱腐蚀、**长使用寿命完全独立系统。不影响盐雾试验及控制线路。温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；
采用塔式喷雾器（塔尖高度可调节）；
采用特制石英玻璃烧制的喷咀，可调节喷雾量大小及喷出角度；
喷雾方式：连续、间隙任选；（称为可程式）
试验定时范围：0-999小时、分、秒、任意设置。
**大盐水箱可连续喷雾72小时不用补充盐水
采用自动，手动两种加水系统，自动或手动补充压力桶，实验室水位，防止缺水**高温损伤仪器。
停机时清除试验箱盐雾，防止腐蚀气体流出损失试验室其他精密仪器
试验箱**温、缺水保护
饱和器**温、缺水保护
试验运行指示
试验结束指示
饱和器液位观测显示
盐雾沉降外接观测显示
盐雾箱厂家采用含盐溶液或酸性含盐溶液，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。广泛应用于金属材料防护层、机械零部件、电子元器件、汽车零部件、工业产品、涂层等进行加速盐雾腐蚀试验，考核材料防护层及产品抗盐雾腐蚀的性能。
盐雾箱厂家整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。
塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不仅美观，而且方便维护。

1.试验室室体
1.1由PP板材焊接组成，它直接构成了一个密封的试验空间，箱体能自动保温在规定的温度范围内，同时能满足成雾装置的布置、气路、盐水补给管路和温度传感器的开孔放置要求。由于盐雾试验时，有较高的温度（35~50℃），还有较强的腐蚀性，因此制造盐雾试验箱箱体的材料应有一定的抗腐耐温性能。目前，箱体材料大都采用PVC塑料和玻璃钢、不过PP板材较玻璃钢和PVC耐腐性及耐高温更好，不锈钢也要选择特殊的不锈钢材料，一般的不锈钢也不耐盐。为了达到耐腐蚀、易清洗、耐温度、有一定强度的需要，本室体内胆材料采用PP板；中间灌注硬质聚氨脂发泡剂。预埋锁紧装置，以便现场组装快捷方便。内缝打密封胶及加装密封垫，进行密封预处理。
外壁与内胆的材料组合为以下组合方式：
内箱均采用PP板(厚12MM)外箱采用PP板（8MM厚）
1.2盐雾试验规定喷雾形成的水滴不应滴落在试验件上，试验室**的夹角要有一定的角度，一般为110o。从而使形成的液滴沿着尖**流到试验室的两侧。
1.3大门：是室体的关键之一。能满足方便样车进出，二是保温良好，周边不跑冷，不结露，三是开关轻巧。四是密封良好、无盐雾泄漏。
1.4底板：加强槽钢型底板加铁板，表面铺设PP板(厚12MM)，**底面的整体承压强度及耐磨性，地面由外向内按一定的倾斜度朝向集水槽，以便雾化水尽**出。
2.供气系统
压缩机气源
初级油水分离器
减压阀
二级油水分离器
调压阀
饱合器
喷雾电磁阀
喷嘴

2.1本试验室采用气流式喷雾，因此要有供气系统。供气系统的作用就是连续供给盐雾试验室所需有压力的新鲜、洁净、湿润的热空气。本室以国产活塞式压缩机作为供气气源，环境大气经空气压缩机压缩成高压空气后进入储气罐，通过输气管道接入*位置。
2.2为了**进入喷咀的空气为洁净带湿度的热空气，需将压缩机产生的气体进行油水分离，油水分离过滤器采用预过滤及精过滤、除油过滤三级过滤方式，高分子化合材料制成的滤芯有效地去除压缩空气中的油、水及埃粒子。放在进入饱和器前的位置，力求做到尽较大的能力除油污。
参数


型号
处理气量m3/min
额定
工作压力MPa
较高
工作压力MPa
粒子尺寸
um
残油量
mg/ m3
接口尺寸
AB-300
2．0
0．8
1．0
≤5
≤1
8mm
高效精密过滤器全部采用国外较先进的技术结构生产，其高品质的滤芯可满足除油、除水、除尘、除菌等多方面的要求。滤芯技术参数如下：
滤芯级别
粒子尺寸(um)
除尘效率%
出口残油量(ppm)
初始压差MPa
使用寿命h
预过滤V
3
100
0.003
≥4000
精过滤Z
0.3
99.97
0.1(0.8)
0.005
≥4000
除油过滤A
99.9999
0.003(0.0024)
0.010
≥4000
2.3由于喷雾压力只需0.07~0.14Mpa，过滤后的空气需进行二级减压，**级将空气减至0.2~0.3 MPa，*二级根据雾量的大小，调至0.07~0.14MPa，以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内。
2.4盐雾试验规定进入试验室的空气要有一定的温度和湿度，因此在压缩空气进入室体前增加一套加热加湿装置，即空气饱和器。 饱和器温度值受主控制板控制，根据不同的环境温度及试验温度对喷雾压力、温度进行调整。饱和器为一受压容器，耐压≥6Kg，用不锈钢制作，饱和器内装去离子水用电热管进行加热。设有水位计、进水阀、排气阀、排污阀、传感器测试孔等。三通接头一头接通往喷咀的管路，一头接压力表。压缩空气进入饱和器后通过去离子水或蒸馏水，再次进行过滤。而后与筒内去离子水或蒸馏水产生的水蒸汽混和，以使进入喷咀的空气为接近箱内试验温度、洁净湿润的空气。
供气系统的管道材料为耐压PU管。所有暴露在空气中的管道以及埋在外层框架的管道均需用不同的保温材料进行保温。
2.5饱和器内水的补充：由于经饱和器内流出的空气是湿热空气，会带走一部分水蒸气，长时间工作会不断地消耗水，需要定时补充水，此外，由于喷雾状态下，饱和器内有压力，进不去水，就得暂时停止供气，进水也非常缓慢，在此情况下需：在饱和器上设置二支电磁阀。其中一支为进水电磁阀，另一支为出气（通气）电磁阀，进水时二支电磁阀同时打开。也可以手动进行加水。