东营盐雾箱 盐雾试验箱

盐雾箱的常见故障处理

为了尽量避免出现故障，必须详细了解实验操作流程。当故障出现时，应能通过自己的分析，检查和找出故障原因，并及时排除，使实验顺利进行下去，从而提高分析问题和解决问题的能力。如电子元件等特性不良或损坏，常常可能使电路有输入而无输出或输出异常。接触不良也会造成故障的发生，甚至有的连结线是断线等，这种故障一般是间隙性的，或使器件突然停止工作。还有就是人为故障，如操作人员不熟练而造成的。最后，就是各种干扰引起的故障，所谓干扰是指来自系统外部的干扰源，如电源不稳定、各种电子元件之间的磁场干扰、接地不当引起的干扰等。只要我们及时掌握的故障现象，处理起来就会相对*很多。
如何满足盐雾箱的试验标准要求？

要编制的工艺规程，首先要求我们能看懂制作图纸，然后对其进行技术分析和工艺分析。制作图纸是制订工艺规程较主要的原始资料。在制订工艺流程时，必须对图纸进行认真分析，其次为了深刻理解系统结构特征和技术要求，还需要研究产品总装图、部件装配图以及产品验收标准，从而了解电子元器件的功用和相关零件配合及主要技术要求。
编制加工流程需要仔细研讨设计图样，明克各项技术要求。包括对电子元器件的材料、生产批量、结构特点和加工面的尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等因素分析。不然制作完成的很有可能符合不试验标准要求。
盐雾箱不仅要有装饰性和功能性，而且还要具备一定的理化综合性能,涂料的绝大部分理化性能都是在涂层上完成的,涂层理化性能数据，可用于预测涂料的性能优劣，同时也可有效地指导涂料配方的调整，使之更加适合施工工艺对涂料的性能要求。而盐雾试验箱涂层的理化性能是涂料产品开发、生产的重要环节。
盐雾箱是将试验样板、件放置于盐雾试验箱中，在一定温度、湿度条件下，保持电解质溶液成雾状，进行循环腐蚀的实验室技术，供盐雾试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。
盐雾箱强调的是严禁用手指触摸底材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈，盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保pH值的准确性，不然会直接影响盐雾箱的结果。
5.排水、排污、压力平衡系统：
5.1喷雾过程中盐溶液除排雾系统带走一部分外，大多数都跌落在室体内。排水管与排雾管可**地结合起来，通过一个通道既排出盐雾又排出积水，同时又可保持压力平衡，较终排雾口应远离试验室。如果需要对排出的盐雾进行处理，则可用空气净化塔进行处理。
6.快速排雾装置：
6.1试验结束后，室体内尚有大量盐雾存在，短时间内不能全部沉降或排出室外。为了方便试验人员尽早进入室体，本室设计有一套快速排雾装置，带压力平衡窗。在10分钟左右内可将室内盐雾排除。
7.电气控制系统
7.1试验室控制系统
本控制系统人机界面,采用研华嵌入式触摸屏，主控制器采用颂华1200可编程控制器。控制系统由我公司为客户特殊定制，以满足不同的试验模式，系统控制精确、平稳、不漂移。控制界面采用中英文双语操作界面，详尽的试验参数，设置简单、快捷。试验信息完备，并有详尽的报警指示功能。
8.水处理系统
本去离子水发生器由阴阳离子交换器和反渗透结合而成。离子交换器是除去水中离子态物质的技术，采用离子交换法可制取软水，纯水及**纯水。反渗透系统采用目前国际上较先进的系统，根据用户实际情况，采用一级和多级多段设计。反渗透与离子交换设备的结合使用，可大大延长树脂的再生周期，不仅较大的提高了水的纯度，也可较*地制取出1MΩ～18 MΩ.cm高纯水，满足不同用户的需要。采用离子交换器获得的纯净水比采用蒸馏方式获得的水省钱省电省水。

如何判定盐雾箱的电源线要求？

为了让能更好地运行，保证实验工作的正常进行，经常要对所使用的电源线进行材料种类、截面大小的选择，其方法与步骤主要如下：
1、根据其设备容量，计算出电源线的电流量，电流量等于额定功率除以电压。
2、根据使用环境，合理选择电源线的截面积，铜芯线可按每平方毫米负载5至8安的电流来选择。
3、根据载流量初步选定了电源线的截面积后，还需根据环境温度、温度及散热条件等来确定。
通过上述条件，我们就可以选择到合适的设备，以免购买到电源线不符合要求的产品，发生意外造成不可挽回的损失。
前言
盐雾腐蚀环境模拟试验室可以不受时间和季节的限制，随时模拟自然界的典型环境条件。将产品投入环境模拟试验室内进行环境模拟试验，以模拟环境代替使用环境，可以节省大量的人力和物力，节约研制经费，同时，环境模拟试验以产品的使用环境条件为基础，对产品的使用条件进行控制，试验具有“加速”性质，能够缩短产品的试验周期。
1.设计依据及指导思想
1.1 依据用户招标书中技术条件、试品形式、试品材质、试品较大外形尺寸、较重件重量等相关技术要求等资料编制。
1.2同时依据相关所需设备对应的国家标准进行设计。
1.3试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有国际先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
1.4设备主要部件选用国际**品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。关键配置和电器元器件选用进口或合资企业的产品，以确保设备的先进性、稳定性和正常使用寿命。
1.5采用成熟可靠的新技术、新工艺，以降低能耗、节约成本、提高质量。
1.6电气控制制作安装，符合国家有关电气安装标准，运行可靠，注重电气防护及连锁功能。
2.工程承接形式、范围
2.1项目承接的设计、制作、外购元器件、安装及调试工作均由承揽方（供方）负责。
2.2设备的公用系统（动力电源、水源等）由用方接到供方的规定位置，而工房的消防、照明、通风等也由用方负责。
2.3设备的土建基础由用方按供方的要求制作。
3.设计执行标准
3.1 GB/T10587-2006 盐雾试验箱技术条件
3.2 GJB150.11A-2009 *装备实验室环境试验方法*11部分： 盐雾试验
3.3 GB/T2423.17-2008 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法
3.4 GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
4.验收标准：
GB/T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 盐雾试验设备
5.设备主要参数指标
1.工作室尺寸：2500 mm×2000 mm×2000mm（宽×深×高）（不含尖**）,外形尺寸待定，主要与实物为准！
2.门：双开门，1600mm×900mm(宽×高)(内：PP板，带有双层硅橡胶密封和门锁)。
3.温度范围： 35℃-50℃
4.温度波动度： ±0.5℃ (空载时)
5.温度偏差度： ±2℃ （空载时）
6.温 度 梯 度：≤2℃
7.盐雾沉降量：1-5 ml/h/80cm2可调
8.盐水浓度： 0.5 ～5%可调
9.试验时间： 0～999 H、M、S;（可调）
10.观察窗： 400×500mm（长×高）
11.喷雾方式：　气流喷雾式，连续/间隙任意。
12.底部承重： ≥300kg
13.平均无故障工作时间：＞2000h
14.平均寿命： ＞8年
15.噪 音： ≤75dB
16.试验室额定电压：AC（380±38）V 50Hz±0.5Hz
6．盐雾试验室组成：
1.试验室室体
2.供气系统
3.盐水补给系统
4.喷雾系统
5.排水、排污、压力平衡系统：
6.快速排雾装置
7.电气控制系统
8.水处理系统
7．安全保护系统
1.**温保护
2.**压保护
3.加热管故障报警
4.缺水报警
5.电源故障报警
结束
盐雾箱与盐雾试验机乃针对各种材质之表面处理，包含五金电镀，五金，电子零部件，化工涂料，烤漆，汽车，摩托车，五金洁具，螺丝，弹簧，磁性材料，**及无机皮膜，阳极处理，防锈油等行业的品质，测试其制品之耐蚀性。
盐雾箱与盐雾试验机技术规格
1、温度范围：RT+5℃～55℃
2、湿度范围：85～98%R?H
3、温度波动度：≤±0.5℃
4、温度均匀度：≤±2℃
5、盐雾沉降量：1～2ml/80c㎡?h
以上是盐雾箱与盐雾试验机的原理与操作规程注意事项