银川焊接工艺评定 快速评定出

公司介绍

青岛英特质量工程技术有限公司是一家独立的第三方服务机构，拥有、计量设备近20台套，专业技术人员全部拥有本科及以上*，具有多年本行业工作经验。公司已通过CMA及CNAS审核，公司致力于助力客户不断提高质量管理水平及产品质量，为内部及外部客户创造更大的价值。

公司主营业务包括检验、、计量、产品CE认证、有限元分析、失效分析、咨询培训及其他如机械设计、铸造工艺、焊接工艺、热处理工艺优化的技术服务。可以为企业提供机械产品从设计到使用的全程服务。具体包括化学成分分析，晶粒度测试，非金属夹杂测试，带状组织分析，铸铁件石墨形态分析，渗碳及渗氮产品的渗层金相分析，相面积含量分析，断口形貌分析，微区成分分析，洛氏硬度测试，布氏硬度测试，维氏硬度测试，抗拉强度测试，屈服强度测试，断后伸长率测试，断面收缩率测试，冲击测试，弯曲测试，压扁测试，镀锌、喷漆、喷塑产品盐雾测试、附着力测试，晶间腐蚀测试，焊接工艺评定，焊工考试，紧固件测试，失效分析；拉伸试验机校准，硬度计校准，光谱仪校准，引伸计校准；实验室测试技术培训；CE认证等。

公司价值主张

公司持续助力客户为内部以及外部的利益相关方创造价值。

我们通过知识的转化助力客户实现运营合规，绩效改进，风险管理，人才培养以及管理的持续发展。

焊接工艺评定，焊工考试

焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

焊工考试(Welder qualification test,简称WQT)为验证焊工的焊接技能而进行的试验过程及结果评价。

焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。

焊接工艺评定过程：

1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procedure Specification，简称pWPS)

2、施焊试件和制取试样

3、检验试件和试样

4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能

5、提出焊接工艺评定对拟定的焊接工艺指导书进行评定，形成WPS

        焊接工艺评定过程中需进行的测试项目包括：

       1、焊缝外观 焊缝外观内容包括焊缝尺寸，咬边，余高，下榻等。

       2、焊缝RT 焊缝RT主要针对对接试板，用来焊缝内部缺陷。如气孔、夹渣，未熔合等。

       3、焊缝PT 用于焊缝表面裂纹等表面缺陷

       4、拉伸测试 用于焊缝及热影响区抗拉强度是否**母材较低抗拉强度

       5、弯曲测试 用于焊缝及热影响区抗变形能力是否符合标准要求

       6、宏微观测试 用于焊缝内部缺陷是否符合标准要求

       7、硬度测试 主要用于碳钢产品，确认焊缝及热影响区硬度是否符合标准要求

  8、冲击测试 用于焊缝及热影响区常温及低温冲击韧性

焊接工艺评定标准

GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验

NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定

ISO 15614-1 金属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 *1部分：钢的电弧焊和气焊与镍及镍合金的电弧焊

ISO 15614-2 金属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 *2部分：铝和铝合金的弧焊

ISO 9606-1  焊工资质考试-熔焊 *1部分：钢

ISO 9606-2  焊工资质考试-熔焊 *2部分：铝

ISO 15614-12 属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 *12部分：点焊、缝焊和凸焊

AWS D1.1 钢结构焊接规范

AWS D1.6 不锈钢结构焊接规范

ASME Ⅸ 焊接规范

焊接工艺评定是什么？

为验证所拟订的焊件的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价。

焊接工艺评定的流程是如何进行？

焊接工艺评定常规流程示例

以某油建工程为例，来看一下实例项目中，焊接工艺评定流程中的关键点是如何进行的？

·预焊接工艺规程编制

在与委托单位签订焊接工艺评定委托书后，对工艺评定方案进行讨论研究，确定工艺评定方案，并根据产品结构、技术条件拟定焊接工艺评定试验方案，并编制预焊接工艺规程，预焊接工艺规程编制完成后，由技术负责人进行审核后执行。

·试验准备

在预焊接工艺规程批准后，进行焊前的准备工作：

1、钢材、焊材的准备；

2、焊接设备及辅助机具的准备；

3、焊接材料的烘干、保温；

4、根据设计文件进行试件坡口的加工、清理试件、组对焊口。

·试件施焊

焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。

焊前预热

试件施焊

·试件检验

试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。

·外观检验

试件焊接完以后，进行焊件的外观检验，并填写“焊缝表面质量检查”，外检合格，进入下一道工序，若外检不合格，则重新进行焊接过程。

·无损检验

焊件外观检验合格后，由人员根据焊接工艺设计方案相关要求进行焊件的无损，并编制无损。无损合格，进入下一道工序，若无损不合格，则返回分析原因并重新焊接。

·试件加工

无损合格后，根据焊接工艺评定相关标准进行试样尺寸画线，同时编制试样制备原始记录，进行试件的加工：