汉中焊接工艺评定 资质全服务优

1引言

焊接工艺评定是建筑钢结构焊接生产的一项重要工作，是保证工程焊接质量的有效措施。通过焊接工艺评定来选择较佳的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊前预热和焊后热处理等，以保证焊接接头的力学性能符合设计要求。焊接工艺评定的方式是通过焊接试件进行试验来判断该工艺是否合格。以前我国建筑钢结构焊接试件的检验内容和方法一般都按锅炉压力容器焊接工艺评定规程执行，由于各种高层建筑钢结构、大容量锅炉钢架结构、工业炉、窑体炉和工业设备钢结构、各种大跨度场馆建筑中的管-管、管-球空间网架和桁架等钢结构具有所用钢材厚度大、强度高、节点形式复杂、焊接工艺方法多样、技术难度大等，因此，建筑行业新标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》对我国焊接工艺评定试件和试样的制备与检验等进行了全面的规定。这些规定参照了国家现行行业标准JB/T6963《钢制件熔化焊工艺评定》、与旧标准JGJ81-1991《建筑钢结构焊接规程》相比发生了很大的变动。并列出了JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》与JGJ81-1991《建筑钢结构焊接规程》有关焊接工艺评定试板的检验方面的主要差异。

2焊接试板的制备

在制备焊接工艺评定试板时，除选择试板厚度符合评定试件厚度对工程厚度的有效适用范围，母材材质、焊接材料、坡口形状和尺寸符合工程设计图要求，试板焊接符合焊接工艺评定指导书要求外，试板的尺寸还应满足所制备试样的取样位置和数量的要求。焊接工艺评定试板的接头形式分为对接接头、T形接头、十字形接头和栓钉焊接头四种，各种接头形式的焊接试板应按图1~4的样式进行制备。

公司介绍

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公司价值主张

公司持续助力客户为内部以及外部的利益相关方创造价值。

我们通过知识的转化助力客户实现运营合规，绩效改进，风险管理，人才培养以及管理的持续发展。

焊接工艺评定，焊工考试

焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

焊工考试(Welder qualification test,简称WQT)为验证焊工的焊接技能而进行的试验过程及结果评价。

焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。

焊接工艺评定过程：

1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procedure Specification，简称pWPS)

2、施焊试件和制取试样

3、检验试件和试样

4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能

5、提出焊接工艺评定对拟定的焊接工艺指导书进行评定，形成WPS

        焊接工艺评定过程中需进行的测试项目包括：

       1、焊缝外观 焊缝外观内容包括焊缝尺寸，咬边，余高，下榻等。

       2、焊缝RT 焊缝RT主要针对对接试板，用来焊缝内部缺陷。如气孔、夹渣，未熔合等。

       3、焊缝PT 用于焊缝表面裂纹等表面缺陷

       4、拉伸测试 用于焊缝及热影响区抗拉强度是否**母材较低抗拉强度

       5、弯曲测试 用于焊缝及热影响区抗变形能力是否符合标准要求

       6、宏微观测试 用于焊缝内部缺陷是否符合标准要求

       7、硬度测试 主要用于碳钢产品，确认焊缝及热影响区硬度是否符合标准要求

  8、冲击测试 用于焊缝及热影响区常温及低温冲击韧性

焊接工艺评定标准

GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验

NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定

ISO 15614-1 金属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 *1部分：钢的电弧焊和气焊与镍及镍合金的电弧焊

ISO 15614-2 金属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 *2部分：铝和铝合金的弧焊

ISO 9606-1  焊工资质考试-熔焊 *1部分：钢

ISO 9606-2  焊工资质考试-熔焊 *2部分：铝

ISO 15614-12 属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 *12部分：点焊、缝焊和凸焊

AWS D1.1 钢结构焊接规范

AWS D1.6 不锈钢结构焊接规范

ASME Ⅸ 焊接规范