焊接工艺评定简介:为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性或进行焊工能力考核而进行的试验过程及结果评价。 焊接工艺评定目的: 1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。 2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。 3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。 4.考核焊工能力。 焊接工艺评定应用范围: 1、适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航空航天,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。 2、适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化较气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。 评定过程: 1、拟定预备焊接工艺指导书2、施焊试件和制取试样 3、检验试件和试样 4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能 5、提出焊接工艺评定对拟定的焊接工艺指导书进行评定 工艺评定常规测试
焊接工艺评定通常由制造厂的焊接工程师负责,大致的过程如下:1.按产品图样规定的产品制造标准,确定焊接工艺评定的标准。比如,按GB150制造的压力容器,焊接工艺评定按JB4708-2005《承压设备焊接工艺评定》。2.按母材的类别、厚度、接头形式、焊接方法、热处理要求等,确定需要做哪些评定。已有评定能覆盖时,就不需要再做了,3.编制焊接工艺指导书,按标准规定的尺寸制备焊接试样,由合格焊工进行焊接,需要时进行焊后热处理。4.在无损合格的部位制取拉伸、弯曲等试样,进行性能试验,合格指标按评定标准的要求,通常应不低于母材。5.评定试验结果,如果不合格,就调整焊接工艺指导书中的焊接参数,重复3、4步过程。6.如果试验结果合格,就收集所有相关资料,编制焊接工艺评定(PQR),按企业程序文件规定的流程签署存档,评定完成。